真空热压炉将真空/气氛、热压成型、高温烧结结合在一起，适用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高温热成型，如应用于透明陶瓷、工业陶瓷等金属以及由难熔金属组成的合金材料的真空烧结以及陶瓷材料碳化硅及氮化硅的高温烧结，也可用于粉末或压坯在低于主要组分熔点的温度下的热处理，目的在于通过颗粒间的冶金结合以提高其强度。

　　真空热压炉是在真空高压下制备致密化合物材料的理想工具，在5吨压力下可键合多层基片。炉子可以加热到1100 ℃并且30段程序控温。带水冷的法兰可使真空度达到10-5Torr（用分子泵）。真空热压炉广泛应用于硬质合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高温、高真空条件下进行热压烧结处理，也可在充气保护情况下热压成形烧结。

　　真空热压炉的主要特点：

　　1、应用先进的温度、真空检测等仪表及传感元件保证设备的可靠性。

　　2、采用多重限位、报警机构以保障设备的安全性。

　　3、自动化高，可一键启动全程自动化操作，人机界面控制系统，配置液晶显示屏，实时显示设备运行状态。

　　4、压合压力大，可实现自动加压保压、缓慢加载、位移可实现自动控制。

　　5、可自动保压、缓慢加载，上升速度自动调节。

　　6、采用*的压头密封结构，压头使用寿命长。