气压烧结炉采用高纯石墨作发热体，热电偶作测温元件，用精密数显程序控温仪控温，能实现炉温的自动程序升降。由二级真空机组对炉膛进行抽真空，可实现样品的真空烧结，同时也可注入保护气氛或反应气氛作气压高温烧结。设备广泛应用于结构陶瓷、功能陶瓷、硬质合金、生物陶瓷、人工晶体、复合材料等的烧结试验。

　　气压烧结炉包括包括双层水循环冷却炉体、炉门、耐高压炉盖、自动安全阀、炉膛材料、冷却水箱、循环水泵、各种管道，密封装置、密封垫，二硅化钼发热元件，特制气压炉高温热电偶，温度控制系统，压力测试系统，冷却水控制系统，安全控制系统，炉体支架，高压进气阀出气阀。

　　气压烧结炉通常需要每隔一定时间进行清洗。以下是一般的清洗步骤：

　　1、关闭烧结炉并断开电源。确保所有操作都在安全状态下进行。

　　2、检查炉膛和炉门是否有残留物或积聚物。使用刷子、吸尘器或空气喷枪等工具清理灰尘和碎屑。

　　3、检查加热元件（如加热线圈）是否有沉积物或氧化物。使用适当的清洁剂和软布擦拭加热元件，确保清除表面上的污垢。

　　4、检查控制面板和仪表是否有污垢或油脂。使用湿布轻轻擦拭控制面板和仪表，确保读数准确并且按钮操作顺畅。

　　5、清洁排气系统，包括烟囱和风机。排除任何阻塞物或积聚物，以确保良好的通风。

　　6、检查气压传感器和温度传感器是否正常工作。如有必要，进行校准或更换。

　　7、检查气压烧结炉的安全系统，包括紧急停止按钮和报警装置。确保它们的正常运行，以保障操作人员的安全。

　　8、清理燃料供应系统，例如燃气管道或燃料喷嘴。确保供应通道畅通无阻，避免堵塞或泄漏。

　　9、在清洗完成后，重新组装和检查烧结炉的各个部件，并进行功能测试。确保所有部件安装正确，没有松动和损坏。