无压烧结炉是一种用于生产铁精粉和其他金属粉末的设备。相对于传统的高温高压烧结炉，无压烧结炉具有更低的能耗、更短的生产周期和更高的产品品质。

　　无压烧结炉采用了新颖的无氧气加热技术，通过电阻加热使金属粉末在真空或惰性气体环境下迅速升温，达到烧结温度后即可形成致密的金属坯料。相较于高温高压烧结炉，能够有效地降低能耗和生产周期，同时还能够避免烧结过程中产生的污染物，提高产品品质和加工率。

　　无压烧结炉的日常维护介绍：

　　1、清洁炉体

　　定期清洁炉体内外表面，包括炉壁、炉门、炉底等部位。清除灰尘、杂物和残留物，确保炉体通风良好，避免影响烧结效果和设备运行。

　　2、检查加热元件

　　定期检查加热元件（如加热线圈、电阻丝等）的连接情况和烧损程度。确保加热元件正常工作，避免因损坏或老化导致的炉子温度不稳定或加热不均匀。

　　3、检查控制系统

　　检查烧结炉的控制系统（如温度控制器、计时器等）是否正常工作。调整和校准控制参数，确保烧结过程中温度、时间等参数的准确控制。

　　4、保养炉门密封

　　定期检查炉门密封圈的完好性，如有损坏或老化应及时更换。良好的炉门密封可以保证炉内温度稳定，提高烧结效率。

　　5、清理通风系统

　　清理通风系统中的风扇、排气口等部件，确保通风系统畅通。良好的通风可以有效排除炉内烟气和烧结过程中产生的有害气体，保障操作人员安全。

　　6、定期润滑

　　对烧结炉的移动部件（如门铰链、轴承等）进行定期润滑，减少摩擦和磨损，保持设备运行顺畅。

　　7、注意安全

　　在进行维护和保养时，务必注意安全。在操作烧结炉时，遵守操作规程，戴好个人防护装备，避免发生意外事故。

　　8、定期检查

　　定期进行全面的设备检查，包括电气系统、加热系统、控制系统等。发现问题及时处理，避免故障扩大影响设备正常运行。