真空钎焊炉是热处理的大型设备，能够进行真空钎焊、真空退火、真空时效等多种加工。可编多个不同程序，能控制和编入上百个热处理曲线点，分上、下、左右、前后六区控温，有多点和单点温度记录仪以及过温保护装置，炉温均匀性可控制在恒定温度范围以内，另配有高纯氮高流量强冷装置。

　　设备真空系统主要由真空室、泵系统和各控制阀及热交换器组成。其中泵系统由机械泵、维持泵、罗茨泵、扩散泵等构成。阀门包括前级阀(碟阀)、旁路阀(碟阀)、维持泵阀(碟阀)和高阀(板阀)组成，各阀门均为气动阀，由PLC控制气动阀进行控制。加热室主要由不锈钢加热室壳体、不锈钢反射屏、加热器、陶瓷绝缘件、水冷电极、炉床等组成。

　　真空钎焊炉的维护措施：

　　1、定时检查与维修：

　　定期对真空钎焊炉进行检查是保持其良好工作状态的关键。企业应制定详细的检查计划，每个月至少进行一次全面检查，或每三个月进行一次大检查。检查内容应包括所有电气连接、机械部件的磨损程度以及密封系统的完整性。

　　在检查过程中发现的任何问题都应立即解决。这包括更换损坏的部件、修复泄漏的密封件等，以防止小问题演变为大故障。

　　2、清洁保养：

　　真空钎焊炉在使用过程中会在内部积累尘埃和废料，这些堆积物可能影响设备的正常运行和焊接质量。因此，定期清洁炉体内部和外部是必要的。使用软布擦拭灰尘和污垢，特别是门密封处和加热元件周围。

　　对于炉膛内的清洁，每隔6000小时应彻d清理一次，以保证焊接环境的洁净。

　　3、零件更换：

　　真空钎焊炉中的一些零件如密封圈、热电偶等，由于长期处于高温和高压环境下，会逐渐损耗。定期更换这些零件可以防止因零件老化引起的故障。

　　在选择替换零件时，应选择与原厂规格相匹配的高质量零件，以确保设备的性能不受影响。

　　4、温度控制：

　　真空钎焊炉的温度控制系统必须保持精确可靠。定期检查和校准温控仪表和热电偶，确保它们的准确性和响应速度符合要求。

　　在每次钎焊过程之前，验证设定的温度曲线是否符合工艺要求，避免因温控失误导致产品不合格。

　　5、系统维护：

　　真空泵是真空钎焊炉的核心部分之一，负责维持炉内的真空度。定期检查泵油的质量和油位，必要时更换新油，以保持泵的效率和延长其使用寿命。

　　检查和维护真空管路，确保没有泄漏现象。任何泄漏都可能影响达到所需的真空度，从而影响钎焊效果。