真空熔炼炉是利用中频感应加热的新型真空熔炼设备，炉体内部设有一只螺旋型管式线圈，当线圈通以中频电流时，则产生交变磁场。金属炉料在磁场作用下，感应出电势，产生环形电流，这种电流在本身的磁场作用下，集中在金属炉料的外层（即所谓的趋肤效应），使外层金属炉料具有很高的电流密度，从而产生集中而强大的热效应，已致把金属物料加热或熔化。

　　真空熔炼炉主要用于在真空或保护气氛下熔炼金属材料（如不锈钢、镍基合金、铜、合金钢、镍钴合金、稀土钕铁抛光剂等），也可用于合金钢的真空精炼和精密铸造。

　　本设备应用先进的温度、真空检测等仪表及传感元件、数控式变频调整系统与可编程序控制器组成控制中心。具有以下显著优势:

　　1、具有超温、超压、欠压报警功能，并有防误操作联锁、互锁保护。保证设备安全、可靠运行;

　　2、真空泵采用低噪声节能型，抽气速率大,效率高;

　　3、线圈采用特殊工艺处理，寿命长不易变形;

　　4、采用高效电源，无功损耗小,效率高;

　　5、采用变频旋转式铸模装置,转速连续可调，可实现浇注多个模具的功能。

　　6、真空炉室由炉体、炉盖组成。炉盖为水平翻转开启。炉体、炉盖结构均为双层壁，并通水冷却，内壁用304不锈钢、经过精细大面积抛光制成，因而能够方便清除冷凝的水蒸气和熔炼时粘着的污垢。

　　7、炉盖上设有辅料加料装置、观察窗等。

　　8、炉盖上加辅料的料装置，以便在熔炼时加入合金料。其包括合金加料箱、加料斗，预先加入的合金料在抽真*装入加料箱内，在真空下通过真空密封手柄，将料落入加料斗内，再通过加料斗送入坩埚。观察窗内装有耐热石英玻璃；在玻璃下面有一活动的不锈钢档板，通过转动手柄可以改变不锈钢板的位置，以保证视野清晰；以防高温金属强光，便于观察坩埚内金属冶金情况